فلنج استیل ایرانی + تولید فلنج ایرانی استیل 304,316

تولید کنندگان داخلی کشور 50 سال در زمینه تولید انواع فلنجهای کربن استیل و استنلس استیل فعالیت داشته اند . در هر سایز و متریالی استنلس استیل یا فلنجهای فولاد کربن میتوانید سفارش خود را به فولاد آنلاین بسپارید. تولید با پشتوانه قوی در تعداد بالا و پروژه محور فلنجهای ایرانی توسط تولید کنندگان برتر تهران و کیفیت بالا و مقرون بصرفه بودن این محصولات معیارهای اصلی ما در زمینه تولید فلنج ایرانی میباشد . همراه فولاد آنلاین باشید

بروز رسانی 15-6-1400	قیمت واحد ریال
سایز فلنج	WELDING NECK گلو دار	SLIP ON اسلیپ آن	BLINDکور
"1/2	3000000	2200000	3000000
"3/4	3200000	2400000	3200000
"1	3500000	2900000	3500000
"1/4 1	4000000	3600000	4000000
"1/2 1	5200000	4200000	5200000
"2	6000000	5300000	6000000
"1/2 2	7000000	6000000	7000000
"3	8700000	7000000	8700000
"4	11000000	8500000	11000000

فلنج استیل ایرانی

یکی پرکاربرد ترین اتصال دهنده موجود از جنس استنلس استیل فلنج استیل ایرانی میباشد که با استفاده از جوشکاری و یا اتصال رزوه ای به یک دیگر متصل میشوند. فلنج های استیل به دلیل سهولت در جدا سازی از خطوط لوله برای اتصال لوله به سایر تجهیزات و اقلام پایپینگ کاربرد بسیاری دارند.قطعات مورد استفاده در اتصال فلنج ها به این صورت می باشد که با کمک پیچ و مهره (عموما استاد بولت) قطعات را به یکدیگر متصل و آبندی فلنج ها توسط گسکیت که در بین قرار میگیرد انجام میشود.فلنج های استیل معمولا در محیط هایی که خورندگی داشته باشند مورد استفاده قرار میگیرد و همین ویژگی زنگ نزدن کاربردشان را در صنایع غذایی و دارویی بالا می برد. به طور خلاصه فلنج استیل یا فلنج فولادی ضد زنگ به فلنجی گفته میشود که از فولاد ضد زنگ استنلس استیل ساخنه شده است.

رایج ترین متریال فلنج استیل

متداول ترین متریال استنلس ASTM A182 GR F304/304L میباشد که معمولا در صنایع غذایی و دارویی مورد استفاده قرار میگیرد. متریال ASTM A182 GR F316/316L هم با دارا بودن مولیبلن در ترکیب خود دارای مقاومت، سختی، رسانایی الکتریکی و مقاومت در برابر خوردگی و سایش بالاتری نسبت به سایر متریال استنلس استیل خواهد بود لذا در خطوط سیالی دارای خوردگی و یا فشار بالاتر شامل پایپینگ پتروشیمی، نیروگاهی و یا خطوط تصفیه آب پرکاربرد خواهد بود.

استاندارد ساخت و ابعادی فلنج استیل در ایران

ASME B16.5

شامل کلاس های ۱۵۰-۳۰۰-۶۰۰-۹۰۰-۱۵۰۰

DIN EN 1092-1

شامل کلاسهای PN6-PN10-PN16-PN25-PN40

استاندارد طراحی FACING

(FLAT FACE)فلنجها با سطح صاف (کاربرد عمومی در فشار های پایین داشته و جهت نصب از گسکیت FULL FACE استفاده می گردد.)
(RAISE FACE)فلنجها با سطح برجسته

تیپ های فلنج استنلس استیل

Weld Neck Flange فلنج گلودار جوشی
Blind Flange فلنج کور
Slip on Flange فلنج اسلیپ آن
Lap joint Flange فلنج لبه دار
Socket weld Flange فلنج با جوش محفظه ایی
Screw Flange فلنج رزوه ایی
Orifice Flange اریفیس فلنج

انواع فلنج استیل بر اساس گرید فولاد

۳۰۴/۳۰۴Lگرید

استیل ۳۰۴ بشترین مقدار فولاد ضد زنگ موجود در بازار است.این فولاد دارای قابلیت کشش مقاومت در برابر خورندگی جوش پذیری عالی دارد این استیل حاوی ۱۸% کروم ۸% نیکل میباشد استفاده از این نوع در دمای ۴۲۰ درجه سانتیگراد توصیه میشود.

۳۱۶/۳۱۶L گرید

استیل ۳۱۶ به عنوان دسته خاصی از فولاد زنگ آستنیتی به علت داشتن عناصری مانند نیکل وکروم دارای خواص برجسته فیزیکی و مکانیکی نظیر مقاومت به خورندگی حرارت و کشش میباشد.همانند گرید۳۱۶ میباشد با این تفاوت که درصد کربن نسبتا پایینی نسبت به ۳۱۶ دارد.۳۱۶L گرید و استفاده از این نوع تا دمای ۴۲۵ درجه سانتیگراد محدود هست.

· ترکیبات شیمیایی برای فلنج های F304 و F316 SS

(%)ترکیب شیمیایی										سیستم واحد نامگذاری	نماد
عناصر دیگر	تیتانیوم	مولیبدونیوم	نیکل	سیلیکون	سولفور	فسفر	منگنز	کربن		سیستم واحد نامگذاری	نماد
فولاد ضد زنگ آستنیتی
No.10	…..	…..	۱۸-۲۰	۸-۱۱	۱	۰.۰۳۰	۰.۴۵	۲	۰.۰۸۰	۵۳۰۴۰۰	F304
No.10	…..	…..	۱۸-۲۰	۸-۱۳	۱	۰.۰۳۰	۰.۴۵	۲	۰.۰۳۰	۵۳۰۴۰۳	F304l
No.10	…..	۲.۰۰-۳.۰۰۰	۱۸-۲۰	۱۰-۱۴	۱	۰.۰۳۰	۰.۴۵	۲	۰.۰۸۰	۵۳۱۶۰۰	F316
No.10	…..	۲.۰۰-۳.۰۰	۱۸-۲۰	۱۰-۱۵	۱	۰.۰۳۰	۰.۴۵	۲	۰.۰۳۰	۵۳۱۶۰۳	F316l
………	۱	…..	۱۸-۲۰	۹-۱۲	۱	۰.۰۳۰	۰.۴۵	۲	۰.۰۸۰	۵۳۲۱۰۰	F321

اطلاعات مکانیکی

سختی برینل	کاهش مساحت%	کشسانی	قدرت عملکرد	مقاومت کششی	درجه نماد
فولاد ضد زنگ استنیتی
..	۵۰	۳۰	۳۰{۲۰۵}	۷۵c{515}	F304
…	۵۰	۳۰	۲۵{۱۷۰}	۷۰}۴۸۵{D	F304l
…	۵۰	۳۰	۳۰{۲۰۵}	۷۵[۵۱۵]c	F316
…	۵۰	۳۰	۲۵{۱۷۰}	۷۰[۴۸۵]d	F316l
…	۵۰	۳۰	۳۰{۲۰۵}	۷۵[۵۱۵]	F321

ترمیم حرارتی برای فلنجss

درجه	درجه خنک کردن	خنک کننده	دمای استنیتینگ	نوع گرما	درجه
فولاد ضد زنگ استانیتی
b	۵۰۰[۲۶۰]	مایعe	۱۹۰۰[۱۰۴۰]	رفع و درمان محلول	F304
b	۵۰۰[۲۶۰]	مایعe	۱۹۰۰[۱۰۴۰]	رفع و درمان محلول	F304l
b	۵۰۰[۲۶۰]	مایعe	۱۹۰۰[۱۰۴۰]	رفع و درمان محلول	F316
b	۵۰۰[۲۶۰]	مایعe	۱۹۰۰[۱۰۴۰]	رفع و درمان محلول	F316l

موارد مورد نیاز برای تعمیر فلنج استیل

دمای جوشکاری	پیش حرارت پیشنهادی	الکترودها	نماد درجه
فولاد ضد زنگ استاتینی
۱۹۰۰[۱۰۴۰]+wq	nr	E308-15…۱۶	F304
۱۹۰۰[۱۰۴۰]+wq	nr	E308L-15…۱۶	F304L
۱۹۰۰[۱۰۴۰]+wq	nr	E316-15…۱۶	F316
۱۹۰۰[۱۰۴۰]+wq	nr	E316L-15…۱۶	F316L
۱۹۰۰[۱۰۴۰]+wq	nr	E347-15…۱۶	F32

ساخت و تولید فلنج استیل به روش فورج

مرحله اول شکل دادن میلگرد خام به روش فورج (چکش کاری) می باشد در این مرحله قطعه خام را در کوره تا مرحله سرخ شدن مغز قطعه حرارت داده و سپس توسط پتک مکانیکی با چکش کاری به شکل فلنج نزدیک میکنند معمولا چکش کاری به دو صورت انجام می گیرد .

قالب بسته : این روش مخصوص تولید فلنج سایزهای کوچک بوده و سرعت تولید را بشدت افزایش خواهد داد.

بدون قالب: این روش معمولا در سایز های بالاتر و تیراژ کار پایینتر مورد استفاده قرار می گیرد.

در خصوص فلنج های سایز بالا پس از فورج بدون قالب عملیات رولینگ جهت نزدیک کردن قطعه به شکل نهایی و پایین آوردن میزان ماشینکاری نیز انجام خواهد گرفت.

در مرحله دوم ماشین کاری قطعه را داریم که توسط دستگاه تراش، ماشین کاری فرز آن انجام می گیرد و با توجه به محاسبات، ماشین کاری محل قرار گیری پیچ و مهره را تراش می دهد و شکل اصلی فلنج ایجاد می شود.

ساخت و تولید فلنج استیل به روش ریخته گری

امروزه با توجه به هزینه و مدت زمان تولید، در برخی موارد نمونه اولیه را از طریق ریخته گری آماده کرده و سپس با دستگاه های سی ان سی فرز و تراش آنها را پرداخت می کنند. فلنجهای ریخته گری با توجه به نوع ساختار در کلاسهای ۱۵۰ و PN10, PN16 عموما درصنایع غذایی و دارویی کاربرد دارند.

مارکینگ فلنج

طبق استاندارد تولید کننده موظف است مارکینگ فلنج را بر روی قطعه مشخص نماید که شامل :

نام تجاری تولید کننده فلنج
سایز اسمی لوله قطر خارجی لوله که فلنج به آن جوش داده می شود
مقدار فشار قابل تحمل کلاس فلنج
شکل سطح فلنج مهم ترین قسمت تشکیل دهنده یک فلنج می باشد
مواد تشکیل دهنده فلنج مطابق استاندارد این عدد بیانگر مشخصات مواد خام مورد استفاده برای تهیه فلنج می باشد
شماره یا کد مربوط به عملیات حرارتی صورت گرفته بر روی فلنج